国电谏壁发电有限公司
12#机组（330MW）脱硝改造示范工程
（由上海瀚昱提供SCR脱硝催化剂,2013年5月投运）
一、项目概况：
工程名称 |
| 国电谏壁发电有限公司六期2×330MW机组 脱硝改造示范工程 |
工程工期 |
| 2013年05月10日（12#锅炉） |
燃料 |
| 燃煤 |
工况 |
| 锅炉正常负荷范围50％BMCR～100％BMCR、处理100%烟气量、燃用设计、校核煤质条件下 |
反应器尺寸 | mm | 11670x8080 |
烟气流经反应器方向 |
| 垂直由上向下 |
脱氮效率 | ％ | 寿命期内≥70% |
催化剂设置层数 |
| “2＋1”布置；即：初始2层，备用1层 |
每层催化剂模块数量 | 个 | 6x8=48 |
催化剂寿命 | h | 化学寿命﹥24000h，机械寿命10年 |
脱硝系统压降 | Pa | 在加备用层前800Pa，加备用层后1000Pa |
氨逃逸率 | ppm | ≤3 |
SO2/SO3转化率 | ％ | <1 |
催化剂耐温 | ℃ | 能承受运行温度420℃，每次不低于5小时考验 |
二、锅炉脱硝系统入口烟气成分表、烟气污染物成分表
项目 | 负荷 | B-MCR |
体积流量（标态、干态，6%O2） | Nm3/h | 1250000 |
温度 | ℃ | 344 |
含水量（H2O）（湿态） | Vol-% | 6.0 |
含氧量（O2）（湿态） | Vol-% | 3.12 |
NOx（6%O2，干态） | mg/Nm3 | 300 |
含尘浓度（6%O2，干态） | g/Nm3 | 20 |
二氧化硫（6%O2，干态） | mg/Nm3 | 1315 |
三氧化硫（6%O2， 干态） | mg/Nm3 | 73.4 |
HCL（6%O2， 干态） | mg/Nm3 | 0.51 |
HF（6%O2， 干态） | mg/Nm3 | 0.24 |
Hg（6%O2， 干态） | mg/Nm3 | 0.00998 |
As（6%O2， 干态） | mg/Nm3 | 0.850 |
Pb（6%O2， 干态） | mg/Nm3 | 0.738 |
三、燃煤特性、灰份特性分析表
项目名称 | 符号 | 单位 | 设计煤种 东胜神府煤 | 校核煤种A 淮南煤 | 校核煤种B 兖州煤 |
收到基碳分 | Car | ％ | 61.88 | 54.69 | 57.92 |
收到基氢分 | Har | ％ | 3.40 | 3.70 | 3.68 |
收到基氧分 | Oar | ％ | 10.78 | 6.82 | 8.09 |
收到基氮分 | Nar | ％ | 0.80 | 1.08 | 1.17 |
收到基硫分 | Sar | ％ | 0.44 | 0.46 | 0.55 |
收到基灰分 | Aar | ％ | 9.10 | 22.0 | 21.39 |
收到基水分 | Mt | ％ | 13.60 | 11.25 | 7.20 |
空气干燥基水分 | Mad(Mf) | ％ | 3.68 | 0.94 | 1.27 |
收到基挥发分 | Var | ％ | 26.34 | 27.01 | 27.33 |
可燃基挥发分 | Vdaf | ％ | 34.08 | 40.46 | 38.27 |
收到基低位发热量 | Qnet，v | MJ/kg | 23.47 | 21.76 | 22.76 |
可磨度 | HGI | / | 54 | 73 | 65 |
变形温度 | DT | ℃ | 1100 | 1370 | 1190 |
软化温度 | ST | ℃ | 1140 | >1500 | >1500 |
流动温度 | FT | ℃ | 1220 | >1500 | >1500 |
二氧化硅 | SiO2 | ％ | 32.04 | 55.84 | 55.93 |
三氧化二铝 | Al2O3 | ％ | 17.07 | 31.89 | 27.45 |
三氧化二铁 | Fe2O3 | ％ | 19.29 | 3.83 | 3.99 |
氧化钙 | CaO | ％ | 16.30 | 1.90 | 4.17 |
氧化镁 | MgO | ％ | 0.78 | 0.78 | 1.44 |
三氧化硫 | SO3 | ％ | 7.82 | 1.08 | 2.08 |
二氧化钛 | TiO2 | ％ | 0.65 | 1.30 | 1.19 |
氧化钾 | K2O | ％ | 0.55 | 0.88 | 1.54 |
氧化钠 | Na2O | ％ | 0.85 | 0.40 | 0.32 |
灰的比电阻 |
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温度100℃时 |
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| 5.50′1011 | 1.98′1011 | 8.00′1010 |
温度120℃时 |
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| 1.78′1012 | 6.70′1011 | 3.78′1011 |
温度150℃时 |
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| 4.05′1012 | 2.00′1012 | 8.99′1011 |
温度180℃时 |
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| 1.88′1012 | 9.55′1011 | 4.58′1011 |
四、煤质微量元素含量
元素 | 限值 | 单位 |
As | 10 | ppm |
Be | 2 | ppm |
Cd | 0.1 | ppm |
Cr | 20 | ppm |
Cu | 10 | ppm |
Co | 10 | ppm |
Hg | 0.1 | ppm |
Pb | 10 | ppm |
V | 35 | ppm |
Mn | 60 | ppm |
Mo | 5 | ppm |
Se | 3 | ppm |
Ni | 25 | ppm |
Zn | 25 | ppm |
Sb | 0.2 | ppm |
五、化剂性能保证
项目 | 单位 | 数据 | 备注 |
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脱硝效率 | % | 70 |
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化学寿命期内SO2氧化率 | % | 1 |
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化学寿命期内NH3逃逸率 | ppm | 3 |
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允许运行温度内化学寿命 | hr | 24000 |
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催化剂设计参数 |
催化剂型号 |
| 蜂窝式21×21 |
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催化剂基材 |
| TiO2 |
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每反应器催化剂初始体积 | m3 | 109.642 |
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每台机组催化剂体积 | m3 | 219.283 |
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催化剂比表面积 | m2/m3 | 478 |
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侧向强度 | kg/m2 | 70 |
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轴向强度 | kg/m2 | 200 |
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化学寿命期内催化剂层总压降 | Pa | 324 |
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允许运行温度内机械寿命 | 年 | 10 |
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工作温度 | ℃ | 344 |
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停止喷氨温度 | ℃ | 301 |
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连续运行温度范围(min/max) | ℃ | 301/420 |
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活性温度范围max/min | ℃/℃ | 400/301 |
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反应器及模块设计参数 |
每台机组反应器数量 | 个 | 2 |
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每反应器初装催化剂层数 | 层 | 2 |
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每反应器备用催化剂层数 | 层 | 1 |
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模块尺寸 | mm | 1912×974×925 |
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催化剂模块材料 |
| 碳钢 |
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每个模块包含催化剂单元排列 | 个 | 12×6 |
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12#机组磨煤机及给煤量控制情况
12#机组送引风机及气量控制情况
12#机组脱硝系统运行画面
至2015年12月底，上海瀚昱公司为此项目提供的脱硝催化剂经过近三年的运行，SO2/SO3转化率小于0.5%，甲侧氨逃逸浓度＜0.5ppm，乙侧氨逃逸为0，甲侧出口NOx浓度为77mg/Nm3范围，乙侧出口NOx浓度为71mg/Nm3（目标要求为90 mg/Nm3）。所有运行数据都明显优于催化剂性能保证值。
